在高端氣體壓縮設備領(lǐng)域，氦氣壓縮機作為精密且高價(jià)值的設備，其穩定運行對于保障生產(chǎn)線(xiàn)的連續性和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。為了有效減少振動(dòng)對壓縮機及其基礎結構的損害，提升整體運行效率與壽命，安裝合適的減震裝置顯得尤為重要。本文將詳細闡述氦氣壓縮機安裝BE-120橡膠減震器的專(zhuān)業(yè)步驟與注意事項。

 

一、前期準備

 

選型確認：根據氦氣壓縮機的重量、振動(dòng)頻率及工作環(huán)境，精確計算并選擇BE-120型橡膠減震器，確保其承載能力和減震效果符合需求。

基礎檢查：檢查壓縮機安裝基礎是否平整、堅實(shí)，無(wú)裂紋或松動(dòng)現象，必要時(shí)進(jìn)行加固處理。

工具與材料準備：準備安裝所需的專(zhuān)用工具、螺栓、墊片等材料，并確保其質(zhì)量合格。

二、安裝步驟

 

定位標記：在壓縮機底座和安裝基礎上分別做好安裝位置的精確標記，確保減震器安裝位置準確無(wú)誤。

安裝減震器：將BE-120橡膠減震器按標記位置放置于基礎上，注意減震器的方向應與壓縮機振動(dòng)方向相匹配。

固定壓縮機：使用高強度螺栓將壓縮機底座與減震器緊密連接，確保連接處無(wú)松動(dòng)，同時(shí)檢查減震器壓縮量是否在規定范圍內。

水平調整：使用水平儀對壓縮機進(jìn)行水平調整，確保其在各個(gè)方向上均達到規定的水平度要求。